Особенности технологии производства полиэтиленовых пакетов

08/082016
Особенности технологии производства полиэтиленовых пакетов

Полиэтиленовый пакет – одна из самых распространенных в мире упаковок. При этом разновидностей этой упаковки существует огромное множество, так как могут применяться полиэтилены различных марок. В частности, условно можно выделить два типа упаковки:

  • Из полиэтилена низкого давления (высокой плотности) получаются прочные, долговечные и эстетичные пакеты с высокими эксплуатационными свойствами. Отличаются хорошей эластичностью, а также высокой прозрачностью.
  • Из полиэтилена высокого давления (низкой плотности) изготавливают мягкие одноразовые пакеты, применяемые для упаковки товаров. Кроме того, изготавливаются мусорные пакеты и прочие виды одноразовой упаковки.

Этап первый: изготовление пленки

Наиболее распространенный способ изготовления полиэтиленовой пленки – экструзия на автоматизированных экструзионных линиях. Базовое сырье (полиэтилен в гранулах) проходит следующие этапы обработки:

  • Загрузка и подача в бункер. На этом этапе гранулы загружаются в бункер, где нагреваются до температуры, обеспечивающей расплав сырья.
  • Дозирование. Двигающийся по линии расплав полиэтилена перемешивается и подается в экструзионную головку.
  • Экструзия. Расплаву придается необходимая геометрическая форма, после чего материал покидает горячую зону.
  • Калибрование и охлаждение. Пленка приобретает заданную ширину и охлаждается до нужной температуры.
  • Намотка готовой пленки. Так как процесс экструзии является непрерывным, пленка наматывается на бобины, которые снимаются и отправляются на склад по мере изготовления. 

Этап второй: изготовление пакетов

Когда пленка готова, из нее можно делать пакеты. Важно учитывать, что современные автоматизированные линии по изготовлению пакетов могут объединять технологический процесс экструзии и дальнейшего производства пакетов.

Пленка сшивается по краям. Для соединения швов может применяться термический или ультразвуковой способ, в результате которого получается непрерывный рукав. Далее рукав нарезается на отдельные пакеты, сшивается дно, также могут вырезаться ручки и формироваться нужные выкройки.

В современных условиях степень автоматизации производства полиэтиленовых пакетов достигает 99%.