Как производится пузырчатая упаковка

15/012018
Как производится пузырчатая упаковка

Крайне популярный «антистрессовый» упаковочный материал, воздушно-пузырчатая пленка, также известная под английским названием Bubble wrap, сегодня стала промышленным стандартом для защиты электроники и хрупких предметов во время транспортировки. А вот в 50-х годах прошлого века этот материал не поняли и не оценили, заставив его создателей, Альфреда Филдинга и Марка Шавана пройти сложный путь, о котором мы и расскажем в этой статье.

История создания: от оригинального декора – к упаковке

Началась история с того, как два друга провели забавный эксперимент: склеили между собой две полиэтиленовых шторки для душа, «поймав» в полиэтилен пузырьки воздуха. Подобное изделие позиционировалось как оригинальные обои, с уникальным дизайном. Однако подобный декор по понятным причинам не стал популярным.

Зато ребята открыли другое полезное свойство их «обоев»: материал оказался хорошим амортизатором ударов, в чем они убедились, транспортируя свёртки со своим продуктом для демонстрации потенциальным инвесторам. Так и родилась идея защищать хрупкие товары с помощью данного материала.

А настоящий успех пришел после того, как в 1960 году данную упаковку купила компания IBM и стала применять для упаковки своих компьютеров. И спрос на «пупырку» стал измеряться десятками тысяч квадратных метров, так как объемы поставок бизнес-компьютеров в те времена уже были немалыми. А создатели начали думать о том, как усовершенствовать свое изобретение. В результате та пузырчатая пленка, которую мы знаем, окончательно оформилась примерно в 1962 – 1963 г.г. Начали появляться разновидности: по диаметру пузырьков, количеству слоев, плотности нижнего и верхнего слоев и т.п.

Как производится воздушно-пузырчатая пленка?

Технология изготовления, применяемая до сегодняшних дней, выглядит следующим образом:

  • Исходным сырьем являются гранулы полиэтилена, преимущественно применяется ПНД. Гранулы расплавляются до получения однородного расплава.

  • С помощью экструдера изготавливается плоская пленка нужной толщины. Для верхнего и нижнего слоев могут применяться разные виды пленки.

  • В разогретом виде на основу приклеивается верхний слой, при этом применяется пресс, имеющий фактуру с углублениями для образования пузырьков. В момент склейки полиэтилен соединяется, а в местах углублений между слоями попадает воздух, в результате чего формируются знаменитые пузырьки.

  • Для многослойных пленок на готовый слой пузырьков может наклеиваться еще один слой и т.п. Достаточно популярно решение с наложением еще одного слоя плотной пленки поверх пузырьков, что повышает прочность материала.

В 2000 году также была разработана упаковка, которая может надуваться на месте ее применения, а доставляться в сдутом виде, что позволило существенно уменьшить объем пленки при ее транспортировке.