Сварка полипропилена — процедура, необходимая для прочного и надежного соединения различных полипропиленовых изделий (труб, фитингов, листового ПП и т.д.). В зависимости от вида конкретных изделий, их типа, толщины и других важных свойств могут применяться различные методы сварки. В чем заключаются особенности таких методов, и как правильно определить подходящий способ сварки для тех или иных деталей?
Любая сварка полипропилена, в том числе и листового, в большинстве случаев подразумевает нагрев пластиковых деталей, благодаря чему они размягчаются и становятся пластичными. Затем детали соединяют и охлаждают, получая в результате прочное герметичное соединение.
Для сварки листового ПП применяют несколько основных способов:
Такая сварка выполняется с помощью особого инструмента — ручного экструдера с различными насадками.
Экструдер оснащен специальным механизмом подачи воздуха (механизм может быть встроенным или интегрированным), благодаря чему пластик нагревается и становится мягким.
Еще одна особенность экструзионного способа: использование добавочного вещества для шва, соединяющего детали. Как правило, в качестве такого вещества применяют полипропиленовую проволоку.
Экструзионный способ сварки подходит для крупных изделий любой, даже очень сложной конструкции.
Когда требуется соединить полипропиленовые листы, толщиной не более 20 мм, часто используют сварку с помощью строительного фена, который разогревает пластик до 170-180°С.
Строительный фен идеально подходит для небольших деталей, поскольку не может гарантировать высокую механическую прочность шва. Важно, чтобы после сварки полипропиленовые детали не подвергались большим нагрузкам.
Данный способ также называют «стыковой сваркой», поскольку его используют для стыковки полипропиленовых элементов различной толщины.
Полифузная сварка осуществляется с помощью специального оборудования: сварочных подвижных столов. Швы при таком виде сварки отличаются особо высокой прочностью и надежностью.
В зависимости от конструкции и толщины полипропиленовых труб, а также от особенностей системы водопровода или отопления может использоваться один из следующих способов сварки:
Главная особенность такой сварки заключается в использовании технологии нагрева полипропиленовых изделий с помощью сварочного аппарата («паяльника») для их дальнейшего соединения. При этом различают два подвида диффузионной сварки:
При муфтовой диффузионной сварке используются дополнительные фитинги между трубами, которые требуется соединить. Данный метод применяется для труб из ПП, диаметром 16-40 мм.
Когда необходимо сварить полипропиленовые трубы, диаметр которых более 40 мм, используются метод сварки «встык» (труба к трубе). Для такого вида сварки применяется специальный сварочный дисковый аппарат.
Диффузную муфтовую сварку можно выполнять не только с помощью «паяльника», но также с использованием особых электрофитингов. Именно эти детали выполняют роль нагревательного аппарата, который расплавляет пластик.
Электрофитинг — деталь, внешне напоминающая обычный фитинг. Единственное отличие заключается в наличии нагревательных элементов внутри такой детали.
В большинстве случаев для сварки используют нагрев полипропиленовых деталей, однако существуют и исключения. Речь идет о холодной сварке — методе, когда вместо «паяльника» или дискового сварочного агрегата применяют особый «полипропиленовый клей».
Вещество наносится на части деталей, затем соединяют их (дополнительные инструменты и материалы при этом не используются) и выжидают определенное время в соответствии с инструкцией к «клею». На этом процедура считается завершенной: детали прочно соединены между собой.
Конечно, холодная сварка не дает такого надежного результата, как «горячая». Однако и у этого способа есть свои преимущества: невысокая стоимость и отсутствие необходимости применять дорогое оборудование для сварки.
Окончательный выбор способа сварки полипропиленовых труб или листового ПП всегда зависит от особенностей деталей, наличия необходимого оборудования и опыта мастера, проводящего монтажные работы.