Технология производства полипропиленовых труб

19/122016
Технология производства полипропиленовых труб

Трубы из полипропилена пользуются очень высоким спросом, что неудивительно, ведь по своей прочности они ничуть не уступают своим металлическим аналогам, а их производство обходится значительно дешевле.

Полипропиленовые трубы обладают целым рядом очень ценных преимуществ:

  • высокая прочность — в отличие от металлических, трубы из полипропилена не подвержены ни коррозии, ни гниению;
  • устойчивость к перепадам температур — трубы справляются даже с температурой +140°С и при этом не деформируются;
  • полипропиленовые трубы идеально подходят для воды — они абсолютно не влияют на ее вкус;
  • средний срок эксплуатации таких труб — в среднем 50 лет;
  • легкий вес — трубы из полипропилена весят значительно меньше металлических, что упрощает их установку и транспортировку.

Из чего делают полипропиленовые трубы?

Как понятно из названия, такие трубы изготовляют из полипропилена — легкого и пластичного полимера. Полипропилен поступает на производство в виде порошка или гранул. В зависимости от назначения используют два типа полипропилена:

  • Гомополимер полипропилена
    Трубы внутренней канализации, отдельные виды фитингов — все это изготовляется из гомополимера полипропилена. Этот вид полипропилена отличается особо высокой прочностью, хорошей устойчивостью к высоким температурам, а также он наиболее экономически выгоден в производстве.
  • Сополимер полипропилена
    Поскольку этот материал более морозостойкий, чем гомополимер, из него изготавливают отопительные и водопроводные трубы.

Как происходит технологический процесс производства труб?

Главный станок, который используется для производства полипропиленовых труб — экструдер. Именно в нем происходит размягчение полипропилена и его дальнейшее формирование:

  • На первом этапе работ в камеру экструдера засыпается порошок или гранулы полипропилена. Под действием высокой температуры — 230-250°С — твердый полипропилен превращается в жидкую вязкую массу.
  • После этого экструдер начинает выдавливать изделия нужного диаметра с помощью профилирующего инструмента. В результате получаются заготовки труб, средней длины 2,5 м.
  • Как только заготовки труб готовы, они проходят процесс охлаждения под водяным «душем» — трубы застывают и становятся очень прочными.
  • На готовые трубы наносят маркировку, указывая номер партии и дату выпуска.
  • Последний этап — упаковка произведенной продукции и ее отправка на склад.

На всех этапах производства полипропиленовых труб оператор лишь задает нужные параметры машинам, в остальном же процесс полностью автоматизированный.

Кроме главного станка — экструдера — для производства труб применяется также дополнительное оборудование:

  • дозаторы, которые подают гранулы или порошок полипропилена в экструдер;
  • фильера — специальная вставка, которую используют для формирования изделия;
  • вакуумный калибратор — автомат для калибровки размеров изделий;
  • устройство, которое нарезает трубы по размеру, заданному оператором.

Условия для производства качественных труб

Качественное сырье, профессиональное оборудование и полный контроль процесса — три главных условия при производстве полипропиленовых труб. Только при строгом соблюдении этих трех пунктов можно получить продукт, отвечающий всем стандартам качества.

Компания «ЮниТрейд», как крупная сбытовая структура нефтехимической продукции, готова предоставить Вашей компании сырье, отвечающее всем ГОСТам. Закажите обратный звонок на нашем сайте и получите подробную консультацию по всем вопросам о поставках высококачественного сырья.