https://www.high-endrolex.com/12
Полиэтилен высокого давления является сейчас одним из наиболее распространенных материалов для производства различной упаковки, в том числе и пакетов. Они получаются весьма прочными (как показывает практика, способны выдерживать нагрузку до 20 килограммов), долговечными, на них легко наносится различная символика и рисунки. Выпускаются они предприятиями, которые располагают специализированным оборудованием в соответствии с определенной технологией.
Для того чтобы наладить производство пакетов из полиэтилена высокого давления, требуется наличие реактора. Это оборудование должно быть способно одновременно поддерживать температуру в пределах от +170 °С до +230 °С и давление в пределах от 150 МПа до 300 МПа. Современной промышленностью выпускается два типа таких реакторов: трубчатые и автоклавные. С точки зрения производства готовой продукции он практически ничем не отличаются друг от друга, однако автоклавные требуют более значительных расходов на обслуживание, хотя сами по себе стоят дешевле трубчатых.
В автоклав подается этилен, который под воздействием высокой температуры, давления и катализаторов превращается в гранулы полиэтилена высокого давления. Из них изготавливаются рукава, для чего используется такое оборудование, как экструдер. Далее этот рукав направляется в такое устройство, как пакетоотделитель в котором производится деление его на отдельные части и формирование днищ пакетов. Потом наступает этап вырубки или формирования ручек свариванием, после чего пакеты готовы. При необходимости на них наносят рисунки, надписи или логотипы.
И те, и другие пакеты сейчас выпускаются в больших количествах и используются весьма широко. Различаются они по таким характеристикам, как:
Пакеты из полиэтилена низкого давления намного тоньше, чем пакеты из ПВД, хотя при этом обладают большей прочностью. Однако пакеты из полиэтилена высокого давления обычно выглядят более красочными, рисунки и надписи держатся на них лучше.